叶片是【yè piàn shì】国产激情【chǎn jī qíng】视频一区二区中最容易磨损的零件，也是机械工业中消耗较大的磨损零【mó sǔn líng】件。它的使【tā de shǐ】用寿命对合金材料和资金的利用率【lì yòng lǜ】以及国【yǐ jí guó】产激情【chǎn jī qíng】视频一区二区的生产【de shēng chǎn】效率有【xiào lǜ yǒu】很大的影响。近年来，人们对高铬白口铸铁及其在【jí qí zài】国产激情【chǎn jī qíng】视频一区二区叶片【qū yè piàn】上的应用进行了大量研究，大大提高了叶片的质【piàn de zhì】量和性能。今天【jīn tiān】，青岛新利体育在线登陆官网入口泰国产激情【chǎn jī qíng】视频一区二区小编给大【biān gěi dà】家介绍【jiā jiè shào】一下【yī xià】：

　　一、叶片的失效形式

　　国产激情视频一区二区主要【qū zhǔ yào】由叶轮、定向套筒【tǒng】、分丸轮和叶片组成。工作时，叶轮转速高达【sù gāo dá】2000转/分以上。大量的射弹从叶片的入口端通过弹丸分离【wán fèn lí】轮被抛入，使得叶【shǐ dé yè】片受到【piàn shòu dào】射弹的冲击【chōng jī】。此后，一方面【yī fāng miàn】，在科里奥利惯性力的作用下【zuò yòng xià】，射弹以【shè dàn yǐ】很大的正压力压在叶片上【piàn shàng】。另一方面【yī fāng miàn】，在离心【zài lí xīn】力的作用下【zuò yòng xià】，它以非常高的速度向出口端移动。离出口端越近，叶片上【piàn shàng】的正压力和射【lì hé shè】弹向外【dàn xiàng wài】的运动速度就越大【yuè dà】。最后【zuì hòu】，以60-80米/秒或更高的速度将其抛向待清洁工【qīng jié gōng】件的表面。此外【cǐ wài】，出口处【chū kǒu chù】的叶片【de yè piàn】还以较【hái yǐ jiào】高的相对速度【duì sù dù】与大量反弹射【fǎn dàn shè】弹碰撞【dàn pèng zhuàng】，并承受较大的局部冲【jú bù chōng】击应力【jī yīng lì】。

　　可以看出，在叶片的工作过程中【guò chéng zhōng】，表面不【biǎo miàn bú】仅由于与弹丸【yǔ dàn wán】的强烈摩擦而磨损，而且受到弹丸的冲击而产生局部冲击应力【jī yīng lì】。因此，叶片的主要失效模式【xiào mó shì】是冲击【shì chōng jī】磨损。冲击应力【jī yīng lì】加剧了磨损过程【guò chéng】，使带有微裂纹【wēi liè wén】和铸造【hé zhù zào】缺陷的叶片因断裂而【duàn liè ér】失效。

　　弹丸的材料主【cái liào zhǔ】要是白口铸铁【kǒu zhù tiě】丸和铸钢丸，它们对叶片的【yè piàn de】磨损过程有不同的影【tóng de yǐng】响。铁球的硬度较高，但当它们与刀片碰撞【piàn pèng zhuàng】时，很容易【hěn róng yì】破碎，形成尖锐的尖角。当它在【dāng tā zài】刀片上【dāo piàn shàng】以很大的压力移动时，刀片会【dāo piàn huì】产生严【chǎn shēng yán】重的切削磨损。钢丸的硬度较低，但不容【dàn bú róng】易开裂，能保持圆钝的外观，对刀片的切割效果较弱【ruò】。因此【yīn cǐ】，由钢丸制成的刀【chéng de dāo】片的使【piàn de shǐ】用寿命【yòng shòu mìng】比由铁丸制【tiě wán zhì】成的刀【chéng de dāo】片的使【piàn de shǐ】用寿命【yòng shòu mìng】长得多。

　　为了提高叶片【gāo yè piàn】的抗冲【de kàng chōng】击磨损能力，要求材料不仅要有高硬度【yìng dù】，还要有【hái yào yǒu】足够的韧性【rèn xìng】。

　　二.叶材料和化学成分的选择

　　国内外，高铬白【gāo gè bái】口铸铁【kǒu zhù tiě】(含铬13% ~ 22%)主要用【zhǔ yào yòng】于国产【yú guó chǎn】激情视频一区二区叶片。与低铬或中铬【huò zhōng gè】白口铸铁【kǒu zhù tiě】相比，它具有以下特点:

　　(1)中低铬白口铸【bái kǒu zhù】铁中，共晶碳化【jīng tàn huà】物为【wù wéi】M3C型【xíng】，硬度低(800 ~ 1100 HV)；高铬白【gāo gè bái】口铸铁中的共晶碳化【jīng tàn huà】物为【wù wéi】M7C3型【xíng】。

　　硬度高达【dá】1300~1800HV，具有较高的耐【gāo de nài】磨性【mó xìng】。

　　(2)中低铬白口铸铁中M3C型碳化【xíng tàn huà】物呈网【wù chéng wǎng】状分布，切断了【qiē duàn le】基体的连续性【xìng】，降低了【jiàng dī le】铸铁的韧性【xìng】，而M3C 3型碳化【xíng tàn huà】物呈块状，显著提高了基体的韧性【xìng】；

　　(3)热处理【rè chù lǐ】可以改【kě yǐ gǎi】变基体结构，有利于调整硬度和韧性，达到最【dá dào zuì】佳匹配状态。

　　其化学成分的测定原理是:

　　(1)铬和碳【gè hé tàn】的含量比率应控制在4.0至【zhì】8.0 [7]之间。铬和碳【gè hé tàn】是决定【shì jué dìng】高铬铸【gāo gè zhù】铁组织和性能的主要元素。它们具【tā men jù】有很强的亲和力【lì】，可以形【kě yǐ xíng】成碳化铬，碳化铬可以溶【kě yǐ róng】解在奥氏体中并强化金属基【jīn shǔ jī】体。铬和碳【gè hé tàn】含量的【hán liàng de】比率决定了碳化物【tàn huà wù】的类型【lèi xíng】:当该比率超过【lǜ chāo guò】4.0时【shí】，几乎所【jǐ hū suǒ】有高硬度的M7C3碳化物【tàn huà wù】都形成【dōu xíng chéng】了，从而提【cóng ér tí】高了材【gāo le cái】料的整【liào de zhěng】体硬度和韧性。铬和碳【gè hé tàn】的含量也决定了高铬【le gāo gè】铸铁中碳化物【tàn huà wù】的体积分数【jī fèn shù】。碳化物【tàn huà wù】的高体积分数【jī fèn shù】有助于提高耐【tí gāo nài】磨性【mó xìng】，但韧性降低。因此，含碳量超过310%的高铬铸【gāo gè zhù】铁主要用于中低应【zhōng dī yīng】力【lì】磨损条件。然而，当碳含量低于【liàng dī yú】310%时【shí】，它主要用于高应力【lì】冲击磨损条件。

　　国产激情视频【qíng shì pín】一区二区叶片寿命的研究现状【zhuàng】

　　表【biǎo】1两种高铬耐磨白口铸铁的牌号和化【hào hé huà】学成分

　　(2)为了提【wéi le tí】高淬透性【xìng】，可以适当添加钼、铜和其他元素[8]。一部分钼进入碳化物，一部分溶解在奥氏体【ào shì tǐ】中。溶解在奥氏体【ào shì tǐ】中的钼【zhōng de mù】和铜的共同作用可以进一步提高淬【tí gāo cuì】透性【xìng】。钼含量可达3.0%。尽管铜【jìn guǎn tóng】能提高淬【tí gāo cuì】透性【xìng】，但它在奥氏体【ào shì tǐ】中的溶解度很小【xiǎo】(约2.0%)。为了防【wéi le fáng】止游离铜在晶界沉淀，铜含量【tóng hán liàng】不应超过【guò】1.2%。

　　(3)为了提高耐磨【gāo nài mó】性，可以加入强碳化物形成元素，如钒[9)、铌[10]等。钒和铌【fán hé ní】的加入可形成硬度高达【dá】2600～2800 HV的非常【de fēi cháng】稳定的VC和【hé】NbC，并可防止奥氏【zhǐ ào shì】体晶粒长大。

　　三、叶片微结构的要求

　　高铬铸【gāo gè zhù】铁的铸态组织是共晶碳化物M7C3+奥氏体及其转变产物【biàn chǎn wù】。硬化热处理后，显微组织为共【zhī wéi gòng】晶碳化物+次生碳化物+马氏体+残余奥【cán yú ào】氏体。高铬铸【gāo gè zhù】铁的基体组织和碳化【hé tàn huà】物对叶片的耐磨性和韧性有【rèn xìng yǒu】很大影【hěn dà yǐng】响【xiǎng】。

　　3.1矩阵结构应满足叶片的工况要求

　　热处理【rè chù lǐ】后叶片的【yè piàn de】基体组织主【zǔ zhī zhǔ】要为马氏体【mǎ shì tǐ】+残余奥【cán yú ào】氏体【shì tǐ】。通过热处理【rè chù lǐ】，马氏体【mǎ shì tǐ】的含碳量和硬度能够满足叶【mǎn zú yè】片的工作条件【zuò tiáo jiàn】。当使用【dāng shǐ yòng】铁球时，刀片主要受到切削磨损，马氏体【mǎ shì tǐ】应具有高碳含【gāo tàn hán】量以确保足够的硬度。使用钢丸时，叶片的【yè piàn de】失效主【shī xiào zhǔ】要是产生裂纹【shēng liè wén】，导致材料剥落，因此马氏体【mǎ shì tǐ】中的碳含量应适当降低，以提高韧性[1]。

　　至于残余奥【cán yú ào】氏体的作用【yòng】，有人认为[4，11]对耐磨材料的【cái liào de】磨损特【mó sǔn tè】性有有利的影响。残余奥【cán yú ào】氏体越多【duō】，韧性越【rèn xìng yuè】好。这是因为奥氏体具有防止碳【fáng zhǐ tàn】化物间裂纹扩展的能【zhǎn de néng】力。有人还【yǒu rén hái】认为，[12]当叶片在反复冲击条件下工作时，残余奥【cán yú ào】氏体在反复冲击下会【jī xià huì】发生马氏体相变，这将促【zhè jiāng cù】使基体【shǐ jī tǐ】开裂和材料剥落【luò】。

　　一些国外工厂生产的【shēng chǎn de】高铬铸铁刀片指出【zhǐ chū】，大多数【dà duō shù】耐磨刀片含有不到5%的马氏体基体【tǐ jī tǐ】。

　　残余奥【cán yú ào】氏体。残余奥【cán yú ào】氏体越【shì tǐ yuè】多，使用寿【shǐ yòng shòu】命越短。这就提【zhè jiù tí】出了提高叶片耐磨性的基体【de jī tǐ】结构要【jié gòu yào】求。3.2定向或细化碳化物【huà wù】

　　当高铬铸铁的铬含量【gè hán liàng】超过10%时，显微组织中的碳化物【tàn huà wù】主要由M7C3碳化物【tàn huà wù】组成，连续性【lián xù xìng】较差。这些碳【zhè xiē tàn】化物嵌在基体中，有利于【yǒu lì yú】提高铸铁的韧性【xìng】。

　　做爱。然而，碳化物的取向和尺寸【hé chǐ cùn】对高铬铸铁的【zhù tiě de】耐磨性【nài mó xìng】也有很【yě yǒu hěn】大的影响。有两种【yǒu liǎng zhǒng】方法可以改善其取向【qí qǔ xiàng】和尺寸【hé chǐ cùn】:首先，在铸造【zài zhù zào】过程中，铁水依次凝固【cì níng gù】以获得定向排列的碳化物[1(见图1)。该碳化【gāi tàn huà】物垂直【wù chuí zhí】截面硬度为【dù wéi】1989HV，明显高于纵向【yú zòng xiàng】截面硬度1450HV。当磨损【dāng mó sǔn】表面垂直于碳【zhí yú tàn】化物纤【huà wù xiān】维的方【wéi de fāng】向时，它具有更好的耐磨性【nài mó xìng】。

　　另一种方法是【fāng fǎ shì】在熔炼【zài róng liàn】过程中【guò chéng zhōng】进行变质处理，以精炼铸态碳【zhù tài tàn】化物。热处理后，碳化物的圆度进一步提高【tí gāo】，削弱了对基体【duì jī tǐ】的分裂作用，从而有【cóng ér yǒu】效地提【xiào dì tí】高了韧性。

　　有人选择了RE2B2V对高铬【duì gāo gè】铸铁【tiě】叶片进行【piàn jìn háng】复合变质处理【zhì chù lǐ】。最佳配比为【bǐ wéi】re2s2铁【tiě】:0.3% ~ 0.6%(添加量)，硼:0.06% ~ 0.08%，钒:0.1% ~ 0.3%。铸态试【zhù tài shì】块的冲击值可【jī zhí kě】达8 ~ 16j/cm2。

　　有人研【yǒu rén yán】究了稀【jiū le xī】土【tǔ】、钒、钛和硼【tài hé péng】变质对高铬铸铁的影响【xiǎng】。结果表明，碳化物呈块状，隔离程度明显提高【tí gāo】，尺寸也明显细化(见图2)。韧性增加【jiā】60% ~ 160%，磨损失重减少17% ~ 47%，但硬度【dàn yìng dù】变化不明显。

　　有些人【yǒu xiē rén】使用既含有能强【yǒu néng qiáng】烈形成碳化物的元【wù de yuán】素又含【sù yòu hán】有能强【yǒu néng qiáng】烈促进石墨化的元素【de yuán sù】的材料【de cái liào】进行改性处理，从而细化晶粒，分离碳化物，并明显降低硫和氧含【hé yǎng hán】量。因此它

热处理【rè chù lǐ】后的冲击值高达8.3 ~ 13.2焦耳