卧室国产激情视频一区二区-卧式抛丸除锈机
卧室抛丸除锈机的型【jī de xíng】号是什【hào shì shí】么?卧式抛丸除锈机主要用于生【yòng yú shēng】产量大、要求高【yào qiú gāo】、且结构【qiě jié gòu】单一的【dān yī de】产品【chǎn pǐn】,大批量【dà pī liàng】的钢板【de gāng bǎn】、带钢、衡器【héng qì】、挂车托盘车桥【pán chē qiáo】等单一【děng dān yī】平面产【píng miàn chǎn】品, 车架【chē jià】、暖气片、石材【shí cái】、圆管、棒材、型材、型钢【xíng gāng】、钎具等宽而不高的产品【de chǎn pǐn】。在宽度【zài kuān dù】和高度【hé gāo dù】范围内的任何【de rèn hé】有长度【yǒu zhǎng dù】的产品【de chǎn pǐn】都适用【dōu shì yòng】。主要用途 卧式通过式抛【guò shì pāo】丸除锈机主要用于生【yòng yú shēng】产量大 要求高【yào qiú gāo】 且结构【qiě jié gòu】单一的【dān yī de】产品【chǎn pǐn】●常规卧式抛丸除锈机主要分为有清扫装置【sǎo zhuāng zhì】和无清扫【wú qīng sǎo】装(其他功能完全【néng wán quán】一样)●有清扫装置【sǎo zhuāng zhì】主要用于大批量【dà pī liàng】的钢板【de gāng bǎn】 带钢 衡器【héng qì】 挂车托盘等单一【děng dān yī】平面产【píng miàn chǎn】品,防止输送出来表面有残留的钢丸磨料。●无清扫【wú qīng sǎo】装置主【zhuāng zhì zhǔ】要用途范围很【fàn wéi hěn】广泛【guǎng fàn】,车桥 车架【chē jià】 暖气片 石材【shí cái】 圆管 棒材 型材 型钢【xíng gāng】 钎具 等宽而不高的产品【de chǎn pǐn】。在宽度【zài kuān dù】和高度【hé gāo dù】范围内的任何【de rèn hé】有长度【yǒu zhǎng dù】的产品【de chǎn pǐn】都适用【dōu shì yòng】。
抛丸器【pāo wán qì】每台【měi tái】8个叶片,两叶片之间重【zhī jiān chóng】量差小于【yú】5克,以保证动平衡。耐磨叶片采用【piàn cǎi yòng】高【gāo】铬合金铸铁制造【zhì zào】,且经过【qiě jīng guò】硬化处理,具有较【jù yǒu jiào】长使用寿命。叶片安装于【yú】T型槽内【xíng cáo nèi】,无任何定位零件,维修人【wéi xiū rén】员不需要任何专用工具就能【jù jiù néng】拆装叶片。分丸轮和定向【hé dìng xiàng】套同样采用高【gāo】铬耐磨合金铸造【zào】,拆装简【chāi zhuāng jiǎn】便,重复拆装精度高【gāo】。抛丸器【pāo wán qì】壳体内【ké tǐ nèi】衬有含铬合金衬板。衬板是相互搭【xiàng hù dā】接的,防止过分磨耗【fèn mó hào】和丸粒泄漏。该抛丸器【pāo wán qì】具有效率高【gāo】、低噪声【dī zào shēng】、能耗低等特点。抛丸器【pāo wán qì】内耐磨件可换性高【xìng gāo】。
钢该系列立式【liè lì shì】钢板抛丸【bǎn pāo wán】清理机是我公司专门针对【mén zhēn duì】不锈钢模【xiù gāng mó】板毛化处理【huà chù lǐ】而研究开发的专用抛【zhuān yòng pāo】丸清理【wán qīng lǐ】设备。该设备将钢板宽度方向直立【xiàng zhí lì】匀速通【yún sù tōng】过抛丸【guò pāo wán】清理室【qīng lǐ shì】,弹丸利用率高【yòng lǜ gāo】,抛射均匀,广泛应用于热压机模【yā jī mó】板制作【bǎn zhì zuò】,电梯装【diàn tī zhuāng】璜板制造等行【zào děng háng】业。同通过【tóng tōng guò】不同的【bú tóng de】抛射速度、往复次数与钢【shù yǔ gāng】板输送速度的组合,可使不锈钢模【xiù gāng mó】板达到不同的【bú tóng de】均匀一直的光泽度要求。其生产效率高,可配线使用【shǐ yòng】。也广泛应用在各种钢板抛丸【bǎn pāo wán】清理行业。
清理钢板宽度在1.5~3m范围【fàn wéi】,配4~6台抛丸器,可选配变频器【biàn pín qì】以调整抛射速度,适应不【shì yīng bú】同工艺要求。板及型钢预处【gāng yù chù】理线技【lǐ xiàn jì】术参数(下表)
项目 型式 | HST-1500 | HST-2000 | HST-2500 | HST-3000 | HST-3500 | HST-4000 | |||||
抛丸器 | 4~6 | 6 | 6 | 6 | 6~8 | 8 | |||||
单台抛丸器电机功率 | 15~22kw | 15~30kw | 15~30kw | 22~37kw | 22~37kw | 22~37kw | |||||
清理速度 | 1~5m/min(Sa2.5级【jí】,按清理钢板计算【suàn】,具体看所配抛【suǒ pèi pāo】丸器电机功率大小) | ||||||||||
电器控制系统 | 整线变频调速,PLC控制【kòng zhì】,带触摸屏【píng】,喷漆往复采用进口伺服马达【fú mǎ dá】控制【kòng zhì】 | ||||||||||
烘干 | 可根据用户要求采用【qiú cǎi yòng】电加热,燃油加热,燃气加热方式【rè fāng shì】或远红【huò yuǎn hóng】外加热方式【rè fāng shì】 | ||||||||||
钢板 | 宽度 | mm | 1000-1500 | 1000-2000 | 1000-2500 | 1000-3000 | 1000-3500 | 1000-4000 | |||
厚度 | mm | 5-32 | 5-32 | 5-32 | 5-60 | 5-60 | 6-80 | ||||
长度 | mm | 6000-12000 | 6000-12000 | 6000-12000 | 6000-12000 | 6000-12000 | 6000-12000 | ||||
型钢 | 最大断面尺寸 | mm | 1000×250 | 1000×300 | 1500×300 | 1500×300 | |||||
长度 | mm | 2400×12000 | 2400×12000 | 2400×12000 | 2400×12000 | 2400×12000 | 2400×12000 | ||||
构件 | 最大宽度 | mm | 800×300 | 1500×300 | 1500 | 800 | |||||
最大高度 | mm | 500 | 500 | ||||||||
最大高度 | mm | 2400-12000 | 2400-12000 | 2400-12000 | 2400-12000 | 2400-12000 | |||||
辊道负荷 | T/m | 1 | 1500 | ||||||||
涂漆膜厚度 | um | 15-25 | 15-25 | ||||||||
设备总功率 | 按实际情况确定 | ||||||||||
设备占地面积 | 设备长50m左右(按板长【àn bǎn zhǎng】12m算),占地5~9m(不含除【bú hán chú】尘系统),高【gāo】7~8m(不含地坑深度) | ||||||||||
地坑尺寸 | 1.5~3.5m,防水,不得渗漏 | ||||||||||
钢板预【gāng bǎn yù】处理线【chù lǐ xiàn】主要由辊道输送系统、抛丸清理机【lǐ jī】、自动喷【zì dòng pēn】漆系统【qī xì tǒng】、烘干室、抛丸除【pāo wán chú】尘系统、漆雾过滤系统和【xì tǒng hé】电控系统所组成,并可扩展自动上卸料系统和【xì tǒng hé】预热室。
工艺特点:钢材预处理线【chù lǐ xiàn】工艺是指钢材在加工前【qián】(即原材【jí yuán cái】料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一【tú shàng yī】层保护【céng bǎo hù】底漆的加工工【jiā gōng gōng】艺。钢材经过预处【guò yù chù】理可以提高机械产品和金属【hé jīn shǔ】构件的抗腐蚀【kàng fǔ shí】能力,提高钢【tí gāo gāng】板的抗疲劳性【pí láo xìng】能,延长其【yán zhǎng qí】使用寿命;同时还可以优化钢材表面工艺制作【yì zhì zuò】状态,有利于【yǒu lì yú】数控【shù kòng】切割机下料和精密落料。此外,由于加【yóu yú jiā】工前【qián】钢材形状比较规【bǐ jiào guī】则,有利于【yǒu lì yú】机械除锈和自动化喷【dòng huà pēn】漆,因此采用钢材预处理可大大提高清理工作【lǐ gōng zuò】的效率【de xiào lǜ】,减轻清理工作【lǐ gōng zuò】的劳动强度和对环境的污染【de wū rǎn】。

钢板吊放到平【fàng dào píng】移机构【yí jī gòu】或送入辊道上,由辊道输送系统送到封闭的抛丸清理室,利用抛丸器高速旋转【sù xuán zhuǎn】的叶轮将钢丝【jiāng gāng sī】切丸(弹丸)加速抛【jiā sù pāo】打至工件表面【jiàn biǎo miàn】,对工件表面【jiàn biǎo miàn】进行冲击【háng chōng jī】,刮削以清除工【qīng chú gōng】件表面【jiàn biǎo miàn】的铁锈【de tiě xiù】和污物【hé wū wù】,然后利用滚刷、收丸螺旋和高【xuán hé gāo】压吹管将工件表面【jiàn biǎo miàn】的积丸和浮尘吹扫干净,除锈后的钢材直接进【zhí jiē jìn】入喷漆室,通过装在上下喷漆小【pēn qī xiǎo】车上的喷枪【pēn qiāng】,将车间保养底漆喷涂在工件表面【jiàn biǎo miàn】上,再进入烘干室烘干使钢材表面漆膜【miàn qī mó】达到指【dá dào zhǐ】干状态后快速送出后【sòng chū hòu】下料,从而使钢材达【gāng cái dá】到除锈【dào chú xiù】、防锈的目的。整个过程达到了除锈【le chú xiù】、防锈、表面强化的目【huà de mù】的。因此【yīn cǐ】,钢材预处理线【chù lǐ xiàn】采用可编程控【biān chéng kòng】制器【zhì qì】PLC协调整【xié diào zhěng】机工作,能完成【néng wán chéng】整个工艺流程
国产激情视频一区二区分部结构及性能说明
1. 液压平【yè yā píng】移上料
为满足【wéi mǎn zú】车间工艺要求,本生产【běn shēng chǎn】线配备上料装置。上料装置由升【zhì yóu shēng】降小车、重型支【chóng xíng zhī】架、牵引机构和液【gòu hé yè】压系统【yā xì tǒng】构成,工件运载由升降小车完成。升降小车的升【chē de shēng】降由液压缸实现【xiàn】,横移由链条传动机构【dòng jī gòu】实现【xiàn】。
上料【liào】功能:一是按【yī shì àn】照工艺【zhào gōng yì】要求实【yào qiú shí】现预置料【liào】(对型材处理特别有用【bié yǒu yòng】);二是避免起吊时工件对辊道的冲击【de chōng jī】;三是通过堆贮【guò duī zhù】物料【liào】调整全线和起吊设备的工作节拍。
上【shàng】料工作原理【zuò yuán lǐ】:通过起吊设备将待处理的工件吊到升降架【shēng jiàng jià】上【shàng】,人工操作控制按钮使斜槽升【xié cáo shēng】降机构将工件托起【tuō qǐ】,启动牵引电机【yǐn diàn jī】通过链条将升降小车平移到送进辊【sòng jìn gǔn】道【dào】,平移小车下降,将工件安放到【ān fàng dào】送进辊【sòng jìn gǔn】道【dào】返回原位【yuán wèi】。
上料定位装置【zhì】:为适应流水线【liú shuǐ xiàn】的快速工作节【gōng zuò jiē】奏,防止工件跑偏,在上料工位的端部送进辊道【jìn gǔn dào】上设有多处挡【duō chù dǎng】料滚轮,在各升【zài gè shēng】降小车的车体【de chē tǐ】上对应刨有若干浅槽。在处理钢板时,可由起吊设备【diào shè bèi】将钢板粗略预【cū luè yù】置【zhì】,钢板在平移过程中触动挡料滚轮,由挡料【yóu dǎng liào】滚轮强行将钢板精确【bǎn jīng què】对正;在处理型钢时,可根据升降小【shēng jiàng xiǎo】车的车体【de chē tǐ】上刨有的浅【yǒu de qiǎn】槽刻线,人工对【rén gōng duì】正。
2. 国产激情视频一区二【yī qū èr】区输送辊道【gǔn dào】
输送辊道【gǔn dào】由输入辊道【gǔn dào】、抛丸室辊道【gǔn dào】、中间过渡辊道【dù gǔn dào】、输出辊道【gǔn dào】组成。
输入【shū rù】、输出辊【shū chū gǔn】道辊轴均采用【jun1 cǎi yòng】优质碳素钢无缝钢管与调质轴头焊接而成。外形及安装尺寸焊后【cùn hàn hòu】加工,即保证【jí bǎo zhèng】了承载【le chéng zǎi】负荷1.5T/m,又保证了同轴度。
抛丸室内承受丸粒抛打的辊【dǎ de gǔn】道、均装有可方便【kě fāng biàn】更换的【gèng huàn de】高铬耐磨铸铁【mó zhù tiě】护套。
烘干室板链【bǎn liàn】采用国标【yòng guó biāo】滚子输送链将V型板链【bǎn liàn】组串接【zǔ chuàn jiē】在一起;国标滚子输送链传动【liàn chuán dòng】灵活,易于互换【huàn】,板链【bǎn liàn】V型结构,喷漆后钢板与【gāng bǎn yǔ】板链形【bǎn liàn xíng】成短线形接触,使工件表面漆【biǎo miàn qī】膜损伤降低到【jiàng dī dào】最小限度。
烘干室板链加【bǎn liàn jiā】设防偏【shè fáng piān】滚轮,杜绝了【dù jué le】板链的跑偏,解决了多年来该设备一直存在的问【zài de wèn】题。
各辊道【gè gǔn dào】前设有控制操【kòng zhì cāo】作台,可手动控制【dòng kòng zhì】,也可自动控制【dòng kòng zhì】,自动控制【dòng kòng zhì】时全线辊道联动,通过变频器进行变频调速【diào sù】;手动控制【dòng kòng zhì】时各段辊道【duàn gǔn dào】可以分别控制、以利于各段辊道【duàn gǔn dào】的调整和检修【xiū】。
3.国产激情视频一区二区光电测高装置
在抛丸室的入【shì de rù】口前【qián】和喷漆室的入【shì de rù】口前【qián】,设有压【shè yǒu yā】辊装置、光电测【guāng diàn cè】高装置。光电测【guāng diàn cè】高装置由光电【yóu guāng diàn】管【guǎn】、接收器、升降装【shēng jiàng zhuāng】置、传动电机等组成。当工件进入抛【jìn rù pāo】丸室时,首先触【shǒu xiān chù】动压辊【dòng yā gǔn】装置,压辊装置的限【zhì de xiàn】位开关传递信号,经延时,升降装【shēng jiàng zhuāng】置由低点移向高点【gāo diǎn】,当发光头接收到反射【dào fǎn shè】信号后,位置锁定【dìng】,高度检【gāo dù jiǎn】测完毕【cè wán bì】,通过PLC机转化【jī zhuǎn huà】控制清扫室中清扫滚刷、收丸螺旋的升【xuán de shēng】降制动【jiàng zhì dòng】电机和喷漆室喷枪升降的制【jiàng de zhì】动汽缸【dòng qì gāng】,通过制动电机和制动汽缸【dòng qì gāng】上的脉冲记数与光电测【guāng diàn cè】高上的脉冲记数的对应关系,来实现较为精确的高度调整【dù diào zhěng】。当工件尾部离【wěi bù lí】开压辊【kāi yā gǔn】后,测高装置复位至低点。
光电管及接收器采用【qì cǎi yòng】日本原装【zhuāng】OMRON产品,可靠、耐用【nài yòng】。
升降装置采用【zhì cǎi yòng】制动电机,制动灵活【huó】,测高精【cè gāo jīng】确。
改变了以往抛【yǐ wǎng pāo】丸室内加中间辅室测高的弊【gāo de bì】端【duān】,不会发生发光【shēng fā guāng】头、反射板被灰尘堵塞现【dǔ sāi xiàn】象。
卧式抛丸除锈【wán chú xiù】机【jī】的重要性不必多说,在工业【zài gōng yè】生产和建筑行【jiàn zhù háng】业都离不开钢筋,钢筋的有效利用必须【yòng bì xū】要使用【yào shǐ yòng】卧式抛丸除锈【wán chú xiù】机【jī】。而抛丸除锈【wán chú xiù】机【jī】的选择【de xuǎn zé】确实是至关重要的。选择好【xuǎn zé hǎo】一个有品质保障的企【zhàng de qǐ】业就会达到事【dá dào shì】半功倍【bàn gōng bèi】的效果。选择卧【xuǎn zé wò】室抛丸除锈【wán chú xiù】机【jī】,就去新利体育在线登陆官网入口泰公司。新利体育在线登陆官网入口泰公司是生产【shì shēng chǎn】卧式抛丸除锈【wán chú xiù】机【jī】里面的行家【de háng jiā】,向来是有口皆碑的,且质量上从来【shàng cóng lái】都是过【dōu shì guò】关的【guān de】。选择新利体育在线登陆官网入口泰公司去购买卧式抛丸除锈【wán chú xiù】机【jī】是正确的【què de】。



