涂装线【tú zhuāng xiàn】是指经【shì zhǐ jīng】过一系【guò yī xì】列的操作过程进行生产的生产线。

1.操作过程

具体操作过程如下：

投入产品：把被涂物放到插件上开始工作。

静电除【jìng diàn chú】尘：把注塑【bǎ zhù sù】时带来的油质，灰尘除掉【diào】。

预热：为了更好的上色给被涂物一点温度。

底漆喷【dǐ qī pēn】涂：把塑料【bǎ sù liào】本身的颜色覆盖，为生产【wéi shēng chǎn】要求颜色先底色喷涂。

烘干：通过隧道里的温度【wēn dù】，进行半【jìn háng bàn】干状态，为下一道喷涂【dào pēn tú】作准备。

表面喷涂：喷要求上色的颜色。

溜平干燥：通过隧道进行溜平，烘干。

UV喷涂固化【gù huà】：和UV涂料搭配利用UV365nm光线中【guāng xiàn zhōng】涂料要求的照色量进【sè liàng jìn】行瞬间固化【gù huà】。

出货并检查包装

2.涂装线工艺流程管理

涂装线【tú zhuāng xiàn】工艺流【gōng yì liú】程分为：前处理【qián chù lǐ】、喷粉涂【pēn fěn tú】装、加热固化。管理这程，需要注意以下几点：

(1)涂装线前处理工段的生产管理

前处理【qián chù lǐ】有手动简易工艺和自动前处理【qián chù lǐ】工艺，后者又【hòu zhě yòu】分自动喷淋和自动浸喷两种【pēn liǎng zhǒng】工艺。工件在喷粉之前必须【qián bì xū】进行表面处理去油去锈【xiù】。在这一【zài zhè yī】工段所用药液较多，主要有【zhǔ yào yǒu】除锈剂【chú xiù jì】、除油剂、表调剂【biǎo diào jì】、磷化剂等等。

在涂装【zài tú zhuāng】生产线【shēng chǎn xiàn】前处理工段或车间，要注意的就是制定必要的强【yào de qiáng】酸强碱【suān qiáng jiǎn】购买【gòu mǎi】、运输、保管和【bǎo guǎn hé】使用制度【dù】，给工人【gěi gōng rén】提供必要的保【yào de bǎo】护着装，安全可靠的盛装、搬运、配置器【pèi zhì qì】具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施【lǐ cuò shī】、抢救办法。其次，在涂装【zài tú zhuāng】生产线【shēng chǎn xiàn】前处理工段，由于存【yóu yú cún】在一定【zài yī dìng】量的废【liàng de fèi】气、废液等三废物质【zhì】，所以在环保措【huán bǎo cuò】施方面，必须配置抽气排气、排液和【pái yè hé】三废处理装置。

前【qián】处理过的工【guò de gōng】件质量【jiàn zhì liàng】，由于前【yóu yú qián】处理液【chù lǐ yè】及涂装生产线工艺流程不尽【chéng bú jìn】相同，其质量【qí zhì liàng】当有差异。处理较【chù lǐ jiào】好的工件，表面油、锈去尽，为了防止短时【zhǐ duǎn shí】间内再次生锈，一般应在前【qián】处理后几道工序，进行磷【jìn háng lín】化或钝化处理：在喷粉前【qián】，还应将已磷化的工件进行干燥【zào】，去其表面水分。小批量【xiǎo pī liàng】单件生【dān jiàn shēng】产，一般采【yī bān cǎi】用自然晾干、晒干、风干【fēng gàn】。而对于【ér duì yú】大批量之流水【zhī liú shuǐ】作业，一般采【yī bān cǎi】取低温烘干，采用烘箱或烘道。

(2)喷粉涂装的组织生产

对于小批量工件，一般采取手动喷【shǒu dòng pēn】粉装置，而对于【ér duì yú】大批量工件，一般采用手动【yòng shǒu dòng】或自动喷粉【dòng pēn fěn】装置。无论是【wú lùn shì】手动喷【shǒu dòng pēn】粉或自【fěn huò zì】动喷粉【dòng pēn fěn】，把住质量关是非常重要的【yào de】。要确保被喷【pēn】工件着粉【jiàn zhe fěn】均匀、厚度一致，防止薄【fáng zhǐ báo】喷【pēn】、漏喷【pēn】、擦落等缺陷。

在涂装生产线这一工序，还应注【hái yīng zhù】意工件之挂钩部分【bù fèn】，在进入固化之前，应尽可【yīng jìn kě】能将附着其上的粉末吹掉【chuī diào】，防止挂【fáng zhǐ guà】钩上之【gōu shàng zhī】多余粉【duō yú fěn】末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜【fěn mó】，从而确【cóng ér què】保挂钩【bǎo guà gōu】导电良好【hǎo】，以利下【yǐ lì xià】批工件易于着粉。

(3)涂装线固化工序生产管理

这一工序应注意的事【yì de shì】项有：喷好的工件，如果是【rú guǒ shì】小批量单件生【dān jiàn shēng】产【chǎn】，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时【hōng kǎo shí】严格工【yán gé gōng】艺及温度【dù】、时间控制【zhì】，切实注【qiē shí zhù】意防止色差【sè chà】、过烘或【guò hōng huò】时间过短造成固化不足。

对于大批量自动输送的工件【jiàn】，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷【pēn】、喷薄或【pēn báo huò】局部擦【jú bù cā】粉现象，如发现不合格【bú hé gé】件【jiàn】，应把好【yīng bǎ hǎo】关防止进入烘道，尽可能【jìn kě néng】取下重喷【pēn】。如个别【rú gè bié】工件【jiàn】因薄喷【pēn】不合格【bú hé gé】，在固化【zài gù huà】出烘道后可以重喷【pēn】再次固化【cì gù huà】。