1、抛丸器的布置采用计【cǎi yòng jì】算机仿真设计【zhēn shè jì】，多角度、全方位【quán fāng wèi】抛打工件，使弹丸【shǐ dàn wán】覆盖率均匀一致。

2、采用瑞士+GF+DISN公司技术生【shēng】产的【de】QH034-30型电机直联传动高效抛丸器【pāo wán qì】，能显著地提高清理效【qīng lǐ xiào】率、获得满【huò dé mǎn】意的【de】清理质量且有效【qiě yǒu xiào】避免弹丸阻塞耐烧毁电机的【diàn jī de】情况发生【shēng】。

3、分离装【fèn lí zhuāng】置采用【zhì cǎi yòng】目前最先进的溢流感应【yīng】、满幕帘流幕式丸渣分离器，分离效率可达【lǜ kě dá】99.9%。

4、提升机防逆转采用双保险设计：一是传【yī shì chuán】动头轮【dòng tóu lún】采用棘轮棘爪机构防止逆转，二是传【èr shì chuán】动电机【dòng diàn jī】采用制【cǎi yòng zhì】动电机【dòng diàn jī】防逆转。同时在被动轮【bèi dòng lún】处设有反转检【fǎn zhuǎn jiǎn】测报警装置。

5、工件检测装置【cè zhuāng zhì】，有效控制抛丸器开、停时间【tíng shí jiān】，避免抛丸器无效空抛【xiào kōng pāo】，节约能【jiē yuē néng】源，提高室体护板、抛丸器等易损【děng yì sǔn】件的寿【jiàn de shòu】命。

6、本机设有故障自动检【zì dòng jiǎn】测、报警【bào jǐng】，报警【bào jǐng】后延时自动停车等功能【děng gōng néng】。

7、对工件【duì gōng jiàn】上积存的弹丸，采用高压风机吹丸的方式及【fāng shì jí】人工手动清丸【dòng qīng wán】。

8、采用高【cǎi yòng gāo】效滤筒除尘器【chú chén qì】，粉尘排放50kg/m³以内，改善了工人的【gōng rén de】操作环境。

9、输送辊道采用变频调速【sù】，可随时调节清【diào jiē qīng】理速【sù】度0.5-2m/min，以达到【yǐ dá dào】理想的抛丸除【pāo wán chú】锈效果（Sa2.5级）。

10、抛丸室体采用【tǐ cǎi yòng】12mm厚钢板焊接而成箱型【chéng xiāng xíng】结构，强度高而不会【ér bú huì】产生振动【dòng】。内部采用冷轧Mn13板防护，寿命可达12000小时以【xiǎo shí yǐ】上【shàng】（单班8年以上【shàng】）。

11、室体内【shì tǐ nèi】辊道采【gǔn dào cǎi】用高铬钼特殊防护套经过加工后热处理而成【chéng】，有效的延长了【yán zhǎng le】使用寿【shǐ yòng shòu】命，降低了维修率【wéi xiū lǜ】。两端轴承采用迷宫式防护，杜绝了灰尘及【huī chén jí】破碎弹丸的侵入，提高了【tí gāo le】轴承的使用寿【shǐ yòng shòu】命。

12、除尘系统采用旋风【xuán fēng】+滤筒除【lǜ tǒng chú】尘器，除尘器除尘效【chú chén xiào】率达到【lǜ dá dào】99.9%以上，除尘效【chú chén xiào】果符合【guǒ fú hé】＜＜大气污染综合排放标准＞＞要求。除尘器下部接有套有【yǒu tào yǒu】回收袋的小车【de xiǎo chē】，便于灰【biàn yú huī】尘排放。灰尘排【huī chén pái】放风管高度≥16米。

13、全线采【quán xiàn cǎi】用触摸屏及【píng jí】PLC控制，并根据工件的类型设置程序开关。PLC、变频器【biàn pín qì】等主要【děng zhǔ yào】元件采用西门【yòng xī mén】子或欧姆龙产品。

辊道通过式连续国产激情视频一区二区适用范围：船舶、汽车、机车车辆、桥梁、机械、建筑、桥梁等行业用大型工字钢、钢管、型材焊架等较高的钢结构件消除应力及表面除锈清理。