一年前【yī nián qián】还满怀希望，帮助中国企业【guó qǐ yè】走出去【zǒu chū qù】到海外并购的梁训暄【liáng xùn xuān】，现在过起了家居的日子，2011年在海外的两起并购【qǐ bìng gòu】眼看就要成功了，却在最【què zài zuì】后关头被否决【bèi fǒu jué】。“原因无外乎影响(他们【tā men】

的)国家安全。”

　　提起此事，梁训暄感觉有些无奈。梁训暄是中国机床工具工业【jù gōng yè】协会名誉理事长，也是推【yě shì tuī】动中国企业海【qǐ yè hǎi】外并购【wài bìng gòu】的积极倡导者。他曾参【tā céng cān】与了多【yǔ le duō】起中国机床企【jī chuáng qǐ】业海外【yè hǎi wài】并购，包括北京

第一机床厂并【chuáng chǎng bìng】购德国【gòu dé guó】瓦德里希•科堡公司等【sī děng】。

　　现在，他把更【tā bǎ gèng】多的工作重心【zuò chóng xīn】转移到【zhuǎn yí dào】国内。作为机【zuò wéi jī】床工业行业的【háng yè de】资深专家【jiā】，梁训暄认为，随着国【suí zhe guó】际竞争环境的恶化，以及欧美国家【jiā】对中国企业技术壁垒【shù bì lěi】的提高，中国的机床行业

应该苦【yīng gāi kǔ】练内功，由大变强，往“专【zhuān】、精【jīng】、深”的方向努力，从而实现产业升级【shēng jí】。

　　梁训暄介绍说【jiè shào shuō】，看似国内、国外企【guó wài qǐ】业各占中国机床市场的50%份额，但发达国家和台湾占据的50%份额属于中高【yú zhōng gāo】端市场，尤其以高端为【gāo duān wéi】主。在中高【zài zhōng gāo】端市场，无论从【wú lùn cóng】产品技【chǎn pǐn jì】术，还【hái】

是从精【shì cóng jīng】度和功能等方面看【miàn kàn】，国内企【guó nèi qǐ】业和国外还有较大差距，与之竞【yǔ zhī jìng】争和抗衡的任务较为【wù jiào wéi】艰巨。

　　并购非良剂

　　2012年农历新年后，三一重工并购混凝土机械制造商普【zào shāng pǔ】茨迈斯【cí mài sī】特的消【tè de xiāo】息振奋【xī zhèn fèn】了行业人士。这是继中联重【zhōng lián chóng】科2008年完成【nián wán chéng】对意大利【lì】CIFA并购之后，中国机【zhōng guó jī】械制造业更大一笔数额的

并购。

　　紧接着，又有消息说，徐工机【xú gōng jī】械将要【xiè jiāng yào】对世界【duì shì jiè】排名第二的混凝土机械公司——德国施维英公【wéi yīng gōng】司进行收购【shōu gòu】。

　　相比于中国工【zhōng guó gōng】程机械【chéng jī xiè】行业在海外市【hǎi wài shì】场快意驰骋【chí chěng】，机床产业在海外并购遭遇“寒流”，壁垒日渐提高【jiàn tí gāo】。

　　作为机床行业第一个【dì yī gè】“吃螃蟹”人，2001年秦川【nián qín chuān】机床厂获得了美国【měi guó】ABM拉削【xuē】公司60%的股权【de gǔ quán】。3年后【nián hòu】，秦川机床厂获得了拉削【xuē】100%股权。

　　尔后【ěr hòu】，中国机【zhōng guó jī】床企业【chuáng qǐ yè】开始尝试大规模走出去，迄今为止，机床行业已经【yè yǐ jīng】完成了十几起海外并购【gòu】，包括沈阳机床并购【gòu】德国希斯、大连机【dà lián jī】床并购【gòu】美国英格索尔【gé suǒ ěr】、上海明精机床公司【gōng sī】

并购德国沃伦贝格公司。

　　这样的好光景似乎难【sì hū nán】以重现【yǐ chóng xiàn】。“中国企【zhōng guó qǐ】业已经【yè yǐ jīng】有能力去整合世界产业链【yè liàn】，但是国外已经设置了壁垒【bì lěi】。”沈阳机床董事长关锡友告诉《财经国家周刊》记者【jì zhě】。

　　“机床行【jī chuáng háng】业结构升级速度非常快【kuài】，客户需求的产【qiú de chǎn】品水平高【gāo】、产品类别丰富。在这个【zài zhè gè】市场【shì chǎng】，中国企业制造和世界强手在【qiáng shǒu zài】竞争中，市场【shì chǎng】份额在减少。”

　　究其原【jiū qí yuán】因，仍是技术水平【shù shuǐ píng】存在一定的差距【jù】。

　　在不少人看来【rén kàn lái】，并购已经成为中国机械行业【xiè háng yè】弥补技术短板【shù duǎn bǎn】、走出去参与国际竞技的一剂【de yī jì】良药。而这种想法，在已经【zài yǐ jīng】尝试过并购的沈阳机【shěn yáng jī】床看来，有些理【yǒu xiē lǐ】想化。

　　“原来以【yuán lái yǐ】为可以【wéi kě yǐ】买来技【mǎi lái jì】术，买来之后【hòu】才知道是怎【dào shì zěn】么回事。”关锡友说【shuō】，“就像是找媳妇过日子，光看着人家长得漂亮，娶回家后【hòu】，主要是要能共【yào néng gòng】同生活。”在关锡友看来，并【bìng】

购国外【gòu guó wài】的优质【de yōu zhì】企业，更多的可能是获得了对方的品牌和国际化【guó jì huà】渠道。

　　而随着壁垒的加剧，未来并【wèi lái bìng】购中的不确定性【xìng】，更让国内机械行业无法将产【fǎ jiāng chǎn】业升级【yè shēng jí】押宝于并购【bìng gòu】。

　　“高端不足【zú】，低端产【dī duān chǎn】品产能过剩”，这是中国机械工业产业面临的共同【de gòng tóng】问题，如果并购无法【gòu wú fǎ】达到提升技术、实现转【shí xiàn zhuǎn】型的目标，就只能【jiù zhī néng】把目光投向修内功上【nèi gōng shàng】。

　　大而不强

　　根据国【gēn jù guó】家统计局数据，2011年机械工业累计实现【jì shí xiàn】工业总【gōng yè zǒng】产值【chǎn zhí】16.89万亿元，同比增长【zhǎng】25.06%。自2011年3月份起，机械工业月度【yè yuè dù】产值【chǎn zhí】连续10个月超过1.3万亿元，其中【qí zhōng】12月份达到【dào】

1.66万亿元，创历史新高。

　　中国机械工业【xiè gōng yè】联合会执行副会长蔡惟慈介【wéi cí jiè】绍说，在机械工业【xiè gōng yè】领域，英、德、日处于第一方【dì yī fāng】阵【zhèn】，中国已经跃居第二方【dì èr fāng】阵【zhèn】，“不但在世界上【shì jiè shàng】已经有【yǐ jīng yǒu】比较高【bǐ jiào gāo】的地位”且与丹麦【mài】、比利

时等互有长短。

　　但“中国机【zhōng guó jī】械工业【xiè gōng yè】的优势集中表现在量大面广【dà miàn guǎng】上【shàng】，表现在通用性比较强的中低【de zhōng dī】端产品方面。”蔡惟慈说，在高端【zài gāo duān】装备上【shàng】，中国机【zhōng guó jī】械工业【xiè gōng yè】与世界【yǔ shì jiè】第一方阵还存在明显【zài míng xiǎn】的差距。

　　这从中【zhè cóng zhōng】国机械【guó jī xiè】工业进出口数据上可见一斑。

　　据蔡惟慈介绍，2011年【nián】，中国机【zhōng guó jī】械工业进出口总量达到了6000亿美元【yì měi yuán】。其中贸易顺差【chà】124亿美元【yì měi yuán】，主要体现在中【xiàn zài zhōng】低端产【dī duān chǎn】品和加工贸【jiā gōng mào】易产品(加工贸【jiā gōng mào】易产品有500多亿美【duō yì měi】元的顺差【chà】)

。

　　《财经国家周刊》记者了【jì zhě le】解到，目前中【mù qián zhōng】国的高档机床、高档轴承、液压件均严重【jun1 yán chóng】依赖进口。缺乏高端装备产品【chǎn pǐn】，大而不【dà ér bú】强的局【qiáng de jú】面严重制约了【zhì yuē le】中国机械工业的发展。

　　在中国【zài zhōng guó】工程机【gōng chéng jī】械发展势头高涨的几年间，曾经发生过两家中国工程机【gōng chéng jī】械公司【xiè gōng sī】为了得【wéi le dé】到关键【dào guān jiàn】零部件产品，互相抬高价格【gāo jià gé】的案例——最终付出了高出原来价格近一倍代【yī bèi dài】价，让生产【ràng shēng chǎn】

商坐享其成。这就是缺乏关【quē fá guān】键零部【jiàn líng bù】件，而被掌握技术制造商牵制所【qiān zhì suǒ】展现的一幕【yī mù】。

　　据行业【jù háng yè】内人士【nèi rén shì】说，类似的事情屡有发生【yǒu fā shēng】。一些关键零部【jiàn líng bù】件生产【jiàn shēng chǎn】商甚至故意拖延时间，影响中国企业的出货。

　　打破掣肘

　　近年来【jìn nián lái】，产业环境的变【jìng de biàn】化【huà】，让机械行业正面临“前阻后追”的压力。

　　中国机械工业联合会【lián hé huì】会长王【huì zhǎng wáng】瑞祥向【ruì xiáng xiàng】表示【biǎo shì】，当前世界经济复苏进程曲折而乏力，美【měi】、欧、日等发【rì děng fā】达经济体正实施以先进制造业为核心的“再工业化”，国际市【guó jì shì】场竞争也正向【yě zhèng xiàng】高端

化方向发展；新兴经【xīn xìng jīng】济体正【jì tǐ zhèng】加速发展具有【zhǎn jù yǒu】比较优【bǐ jiào yōu】势的产业和技术，这使得我国机【wǒ guó jī】械行业具有比较优【bǐ jiào yōu】势的中低端产品扩大出口难度增大【zēng dà】。

　　“话语权【huà yǔ quán】、议价权的缺失【de quē shī】，让我国机械工业提升国际产业分工【yè fèn gōng】地位的任务困难重重。”他说【tā shuō】，而在国内【nèi】，机械行业同样面临很多困难【duō kùn nán】：机械产【jī xiè chǎn】品需求总量增长趋缓，但对装【dàn duì zhuāng】备

产品的水平及【shuǐ píng jí】质量要求提高【qiú tí gāo】；国内市场国际化趋势明显，提高产业核心竞争力要求紧迫【pò】；成本上【chéng běn shàng】升压力加大，行业利润空间【rùn kōng jiān】被压缩；资源及【zī yuán jí】环境约束趋于强化【qiáng huà】，粗放发展模式难以【nán yǐ】

为继。

　　压力之下，“十二五【shí èr wǔ】”规划等系列政策成为【cè chéng wéi】提振中【tí zhèn zhōng】国机械工业发展的关【zhǎn de guān】键。中国机械工业联合会的报告【de bào gào】认为【rèn wéi】，高端装【gāo duān zhuāng】备制造业和新能源汽车作为国家“十二五【shí èr wǔ】”重点支【chóng diǎn zhī】持发展

的战略性新兴产业，将进一步带动机械工业【gōng yè】产业结构调整【zhěng】、推动产【tuī dòng chǎn】品结构升级进【shēng jí jìn】程【chéng】。中央经济工作【jì gōng zuò】会议发展实体经济的【jīng jì de】导向，也有利于机械工业【gōng yè】，特别是中小型【zhōng xiǎo xíng】企业未来的发展。

　　在国家【zài guó jiā】倡导产业升级【yè shēng jí】的政策引领之【yǐn lǐng zhī】下【xià】，行业内人士更倾向于加强对更为基础的环【chǔ de huán】节的把控。

　　蔡惟慈对《财经国家周刊》解释说【jiě shì shuō】，中国的【zhōng guó de】高端装备发展【bèi fā zhǎn】被动【bèi dòng】，在相当程度上是因为不能自主，而重点在于中【zài yú zhōng】国机械的【de】“三基【sān jī】”：基础零部件、基础工【jī chǔ gōng】艺和基础材料。

　　“我们生【wǒ men shēng】产出来【chǎn chū lái】的一个产品和【chǎn pǐn hé】国外的差距，体现的不仅仅是一个产品的【chǎn pǐn de】优劣，而是整个国家工艺水【gōng yì shuǐ】平的对比。相比于煤炭、石油产业【yè】，机械工【jī xiè gōng】业【yè】的产业链条【yè liàn tiáo】要长得多。这样一

个配套程序复杂【zá】、成套性强的产业链，一旦哪【yī dàn nǎ】个环节有差距【yǒu chà jù】，最后都【zuì hòu dōu】体现在产品的效能和【xiào néng hé】效益上的差距。”

　　“没有过硬的基【yìng de jī】础，怎么去实现高端产品的研【yán】发突破？”中国机械工业联合会一位不愿具名【yuàn jù míng】的老专【de lǎo zhuān】家告诉【jiā gào sù】《财经国【cái jīng guó】家周刊》记者，基础工【jī chǔ gōng】业要想发展，需要从体制【tǐ zhì】、机制、研【yán】

发等多方面解决现有问题。

　　“机械工业的‘三基’差，并不完全是产【quán shì chǎn】品的问题，包括物【bāo kuò wù】理学、流体力学的薄【xué de báo】弱【ruò】。”这位专【zhè wèi zhuān】家说。

　　面临【miàn lín】“前堵后【qián dǔ hòu】追【zhuī】”、基础工业薄弱的机械【de jī xiè】工业，如何找到解决问题的良方，从而扭转现实？

　　“企业本身没有【shēn méi yǒu】能力将基础研究、应用研究整合到一起【dào yī qǐ】。我认为国家应该做的【gāi zuò de】是帮助【shì bāng zhù】创立协同创新【tóng chuàng xīn】联盟，做企业没有能【méi yǒu néng】力做到的事情。”关锡友【guān xī yǒu】向《财经国【cái jīng guó】家周刊》建议说，

“比如国【bǐ rú guó】家设立‘大飞机’这样的项目，出台政【chū tái zhèng】策【cè】，调动相关资源【guān zī yuán】，将包括【jiāng bāo kuò】基础材【jī chǔ cái】料、电子材料、信息、计算机、刀具这样的跨行业企业调动【yè diào dòng】起来”。

　　在上述老专家【lǎo zhuān jiā】看来【kàn lái】，这是一个应急的解决问题，而营造【ér yíng zào】长期的【zhǎng qī de】自主创新环境，还需要更多方面的共同努力【tóng nǔ lì】。

　　“这种方式对某个具体的产品【de chǎn pǐn】，或者短时期内可以解决问题。但其涉及到国家本身【jiā běn shēn】，计划色【jì huá sè】彩过重，在市场【zài shì chǎng】经济环境中很难持续。”该专家【gāi zhuān jiā】说，从市场【cóng shì chǎng】角度来看【kàn】，企业【qǐ yè】、科研

单位之间的协【jiān de xié】同创新，最终还是需要【shì xū yào】依靠企【yī kào qǐ】业自身的品质以及在【yǐ jí zài】市场经济中的龙头地【lóng tóu dì】位作为联接的纽带。

　　“比如说GE,为GE配套的【pèi tào de】企业有上万家，他们之间的合【jiān de hé】作是稳【zuò shì wěn】固的。这是基于多年【yú duō nián】合作中对相互【duì xiàng hù】品质的【pǐn zhì de】了解，靠的是信誉【xìn yù】、质量、交货的进度及【jìn dù jí】价格，以市场为纽带。这是中国

企业需要努力的方向。”

　　这位专【zhè wèi zhuān】家认为，虽然国【suī rán guó】家主管部门已经意识【jīng yì shí】到问题所在，但受到【dàn shòu dào】体制和机制的局限【jú xiàn】，这一问题还有些纠结。

　　“国家科【guó jiā kē】技部、国家发【guó jiā fā】改委等【gǎi wěi děng】多个部委每年投入资金已经不少【bú shǎo】，但因为各部委有自己扶持的机构和【jī gòu hé】项目【xiàng mù】，结果让‘不算少的研发费用分散了【sàn le】’，也造成【yě zào chéng】了‘真正需要研发经费

扶持的【fú chí de】项目拿【xiàng mù ná】不到钱’。这需要【zhè xū yào】制定政策的有关部门【guān bù mén】找到突出问题、重点问题，减少资源【yuán】、人力、经费的浪费【làng fèi】。解决问题的关键还包括市场环境的规范，保护创【bǎo hù chuàng】新、打击仿制行为【zhì háng wéi】

，‘做到优质能够优价’”。

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