通过将无数高速运动【sù yùn dòng】的弹丸流抛射到锚链【dào máo liàn】表面，从而清【cóng ér qīng】理掉锚链表面的氧化物及其【wù jí qí】表面附属物，并通过使其表【shǐ qí biǎo】面产生【miàn chǎn shēng】塑性变形而有效地提高锚链的疲劳【de pí láo】强度及腐蚀断裂抗力【liè kàng lì】。

设备视频【pín】：
待整理

1.主要技术规格:

处理锚链规格 60-124mm 
工件运行速度【háng sù dù】 200-1500m/min 
锚链进口处工【kǒu chù gōng】作负载 10000kg 
抛丸器【pāo wán qì】数量   4台【tái】 
抛丸量       4*12t/h 
电机功率     4*11kw 
弹丸循环系统循环量 40t/h 
除尘通【chú chén tōng】风量  10000m3/h 
设备总【shè bèi zǒng】功率   53kw 

2.主要组成及结构特点

青岛【qīng dǎo】新利体育在线登陆官网入口泰锚链抛丸清理【wán qīng lǐ】机主要由抛丸清理【wán qīng lǐ】室、密封室、提升机【tí shēng jī】、分离器【fèn lí qì】、螺旋输送器【sòng qì】、抛丸器【pāo wán qì】总成、弹丸收【dàn wán shōu】集系统【tǒng】、提升机【tí shēng jī】平台、进出口导轮组、供丸系【gòng wán xì】统【tǒng】、地基、除尘系统【tǒng】、电气控制部分等部件组成

（1)丸料循【wán liào xún】环分离【huán fèn lí】系统【xì tǒng】
   丸料循【wán liào xún】环分离【huán fèn lí】系统包【xì tǒng bāo】括以下各功能部件：提升机【jī】，分离器，螺旋输【luó xuán shū】送器【sòng qì】，丸料控【wán liào kòng】制系统【zhì xì tǒng】，抛丸器总成等。
  从斗式提升机【jī】提升的丸渣混合物。经螺旋【jīng luó xuán】分离器分离，沿分离器全长【qì quán zhǎng】均布。通过分离器重【lí qì chóng】锤的调节【jiē】，混合物呈流幕状均匀分布【fèn bù】，器进入提升机【jī】，再被提升至分【shēng zhì fèn】离器进行分离，除尘系【chú chén xì】统合格弹丸进入丸料仓【wán liào cāng】。丸料仓【wán liào cāng】的弹丸【de dàn wán】经供丸【jīng gòng wán】闸门进【zhá mén jìn】入抛丸器，抛丸后的丸渣混合物经清理室、螺旋输【luó xuán shū】送【sòng】
依次循环使用。
    （2）除尘系【chú chén xì】统由布袋式除尘器、离心式【lí xīn shì】高压风机【jī】、除尘器电机【jī】、管道等组成【zǔ chéng】。
  通过高【tōng guò gāo】压离心风机【jī】抽风使室体内形【tǐ nèi xíng】成一定【chéng yī dìng】负压，使工作时产生的粉尘不向室体外飘溢【yì】，从而使【cóng ér shǐ】设备周围的粉尘浓度不大于【bú dà yú】10mg／m3，达到了【dá dào le】国家规定的环【dìng de huán】保指标。
    （3）锚链输【máo liàn shū】送系统【sòng xì tǒng】
  锚链输【máo liàn shū】送系统【sòng xì tǒng】包括进口轮组、室体内导轮【dǎo lún】、出口导【chū kǒu dǎo】轮、出口主动轮四【dòng lún sì】部分，锚链运行采用调速电机【jī】驱动。锚链的进口、出口主动导轮【dǎo lún】均备有调速装置以保证锚链【zhèng máo liàn】进盘运行同步，并且运行速度在200—1800mm/min可调。锚链进口外侧有一被【yǒu yī bèi】动轮，以引导待清理的锚链【de máo liàn】。各导轮【gè dǎo lún】中心均在同一直线上避免锚链运作时发生【shí fā shēng】错位。

（4）电气系统
  本抛丸【běn pāo wán】电气气【diàn qì qì】系统采用plc集中控【jí zhōng kòng】制，既能实【jì néng shí】现自动控制【kòng zhì】，又能手动单独【dòng dān dú】控制【kòng zhì】。
    3.锚链抛丸清理机工作过程