履带式抛丸机(jī)常见故障和操作注意(yì)事项
履带式抛丸清理机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛(pāo)丸器总成、提升机、分离器、电(diàn)气系统等部分组成。抛丸技术(shù)在金属材料(liào)和非金属(shǔ)的加工中应用(yòng)颇为广(guǎng)泛，如剪(jiǎn)除各种橡胶制品和塑(sù)料制品的毛刺是一件功效(xiào)低、费(fèi)人工(gōng)的操(cāo)作(zuò)，但如果应用了带有冷冻装置的抛丸机，将各种橡胶制品低温冷冻(dòng)脆化后，在抛丸机(jī)中接受弹丸抛射，毛刺(cì)就(jiù)很(hěn)容易被清除。
一、履带式抛丸机常见故障
故障一、清(qīng)理效(xiào)果差(chà)，清理时间长：
产生原因：
1、定向套窗口(kǒu)位置不对。
2、抛(pāo)丸器内护板、定(dìng)向套、分丸轮、叶片磨损严重
3、使用弹丸过小
4、弹丸流量过小
常(cháng)用的故障排(pái)除方法有：
1、按说明书要求调整定向套开口位置。
2、仔细检查各部件，若磨损严重应立即(jí)更换(huàn)。
3、选择合适的弹丸。
4、调整电磁阀(fá)门，增太弹丸流量；若循环弹(tán)丸不足(zú)，应重新加入新弹丸。
5、调整清(qīng)理室两边的涨(zhǎng)紧装置，使之涨(zhǎng)紧。
故障二、提升机皮带打滑，发出较(jiào)大摩擦磕碰声
产生(shēng)原因(yīn)：
1、皮带松弛
2、提升机下部物(wù)料阻塞(sāi)
3、提升机(jī)皮带跑(pǎo)偏
常用(yòng)的(de)故障排(pái)除方(fāng)法：
1、调(tiáo)整提升机(jī)上部的调整螺栓(shuān)，使皮带涨紧。
2、打开提(tí)升机下部的检修门，人工清除堆(duī)积物科并(bìng)严格按(àn)说明书要求顺序(xù)开(kāi)、关(guān)机。
3、打开提(tí)升(shēng)机上部的(de)检(jiǎn)修(xiū)门(mén)，观察皮(pí)带跑(pǎo)偏方(fāng)向，调整提升(shēng)机(jī)上(shàng)部的涨紧装(zhuāng)置，边调边单动试(shì)机
故障三、螺旋输送(sòng)机(jī)转速降低或停转
产生原因：
1、螺旋(xuán)输送机(jī)内有较大的杂物(wù)。
2、轴承磨损(sǔn)严重或进入弹(tán)丸。
3、提(tí)升机皮带松驰。
常用的故障排除方法：
1、打开清理室前(qián)面的小检(jiǎn)修门，清(qīng)除杂(zá)物，并检(jiǎn)查(chá)轴头（两(liǎng)端）顶丝是(shì)否(fǒu)松动。
2、检(jiǎn)查轴承是(shì)否磨损严重或(huò)进入弹丸，若损坏严重，应重(zhòng)新更换(huàn)。
3、调整提升上部的涨紧装置，涨紧皮带。
二、操作履带式抛丸机时应(yìng)注意哪些问题
作业前
1.检查“移交记录”。
2.在工作之(zhī)前(qián)，请检查防护板，橡胶(jiāo)帘和滚筒等易损部件的(de)磨损，并及时进(jìn)行(xíng)更换。
3.检查所有(yǒu)运动部件(jiàn)的配合情况，螺栓连接是否松动，并(bìng)及时拧紧。
4.检查是否有杂(zá)物掉入机器中，并及时清除以防止堵塞(sāi)
履带式抛丸机
运行中
1.首先启动通风和除(chú)尘电机，检查工作条件(jiàn)，然(rán)后在供认正常后启动抛丸机。 在抛丸机启动之前，不得(dé)打开(kāi)铁丸的控制(zhì)阀。
2.经常(cháng)检查(chá)钢铁清洁的质量，必(bì)要时调整弹丸(wán)的投射角度和辊(gǔn)道速度
3.随时(shí)检查钢是否有偏差，并及时清洁(jié)卡瓦。
4.注意抛丸(wán)机的振动和声音是否正常，轴承和电机的温(wēn)升是否正常，出现异常时，请检(jiǎn)查停车(chē)处，清理故障或更换刀片。
5.在抛丸室的末(mò)端，应先关闭抛丸管以停止进气。 应(yìng)当关闭抛丸机(jī)电机，并停止通风机。
6.如果发生异常现象，请(qǐng)立即停(tíng)止机器(qì)，检查原因(yīn)，并及时进行清(qīng)洁。
7.禁止将潮湿(shī)的钢板进(jìn)入(rù)抛丸室进行抛丸处理。
作(zuò)业后
1.切断电源，并清除分离器底部屏幕上的碎屑。
2.进行日常保护和保(bǎo)养。
3.填写(xiě)“移交记录”并进行(xíng)移交工作